對于中國制造企業發展來說,機動性是生產管理效率的重要指標。大金空氣調節非常重視提高流動性,為每個生產環節開發研究和解決方案,目前大金的行動力是95%。
實現如此高機動性的前提是保證機器穩定運行,降低故障率,這就考驗了裝備保障能力。
據介紹,近年來,在智能化發展生產的帶動下,大金蘇州傳統壓縮機廠的自動化技術生產企業設備進行不斷通過增加,已有1500臺自動化系統設備在生產。近年來,由于自動化的推廣,工廠的自動化設備不斷增加。為了能夠提高企業生產工作效率,自動化設備的維護和管理是管理中非常具有重要的因素。因此,大金在固定資產管理系統中增加了設備維修歷史追溯、配件使用情況查詢等功能,提高設備自動化管理水平。
以大金壓縮機廠為例。三年前,二維碼被引入,以提高設備維護的效率。也就是說,任何一臺設備管理出現故障,系統發展都會進行自動派單,同時通過系統會自動通知配件倉庫,保證維修人員和配件在最短的時間內同時到位。
未來還有哪些生產環節會升級?
據了解,FMS維護管理系統與MES系統分析相結合,將R&D端與生產端綁定,優勢主要在于打通了R&D端和生產端,便于進行及時調整企業生產發展計劃和產品結構設計,不斷優化升級完善信息系統,是工業互聯的體現。
擁有20年歷史的阿爾法系統,為大金空調創造了靈活快速的生產供應模式。隨著PDS的不斷發展升級,生產管理計劃進行歸檔、零件采購、零件交付指令、接收和驗收將在中國未來可以繼續改進。
據悉,隨著5G的商用,大金工業空調企業未來也將利用5G和AI技術賦能工廠進行內部控制自動化。比如FMS維修管理系統,會實現追溯信息進行可視化,預測哪個企業生產經營環節容易導致出現一些問題,給出備件消耗預警,操作指令可視化,便于安全維修工作人員可以快速修復,恢復生產。室內熱交換器的工藝技術難度較高,未來將通過信息化手段解決,保證良好的質量,這也是解決全球大金零部件質量的關鍵。
最重要的是,大金空調將借助工業互聯技術,將其在中國的先進生產經驗復制到世界各地的工廠。由此可見,大金空調推進工業互聯網的核心目的仍然是保證準時制的生產模式。
作為傳統的制造企業,大金公司也在不斷地思考將網絡化、數字化等新技術應用于傳統制造業,以改進傳統的制造模式。同樣,也正是因為文化產業互聯的不斷創新發展,才使得中國傳統建筑企業的生產生活方式和產業形態得以改變和協調發展。大金制造歷史悠久,在工業互聯的道路上年輕而富有朝氣。了解大金空調推動工業互聯背后的深層驅動力,有助于制造業找到刺激數字化轉型的金鑰匙。
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